گردش چرخ تولید به نفع کشور است

یک تولیدکننده قطعات ریختگی آلومینیومی گفت: تاثیر مثبت فعالیت واحدهای تولیدی، تنها به رشد اقتصادی و اعتلای صنعت کشور ختم نمی‌شود، زیرا توسعه اشتغالزایی در این واحدها، علاوه‌بر اینکه امکان امرار معاش افراد را فراهم می‌کند، مانع از افزایش ناهنجاری‌های اجتماعی در سطح جامعه نیز می‌شود. به همین دلیل ادامه فعالیت تولیدکنندگان و هموارسازی مسیر تولید، ضرورتی انکارناپذیر است.
جلال آزادی بیان کرد: در شرایط کنونی نمی‌توان تولیدکننده‌ای را یافت که با مشکلات و چالش‌هایی در مسیر فعالیت خود دست‌به‌گریبان نباشد. عدم ثبات قیمت مواد اولیه، یکی از معضلات مشترک صنعتگران محسوب می‌شود که باعث سردرگمی آنها و کند شدن روند تولید شده است. متاسفانه این مشکل به حدی تولیدکنندگان را آزار داده است که دیگر قیمت شمش و قراضه آلومینیومی در اولویت قرار نداشته و ثبات و کنترل قیمت‌ها در بازار، به مساله‌ای حیاتی برای فعالان صنعتی تبدیل شده است. از سوی دیگر شرایط بازار مصرف نیز چندان مساعد نیست و میزان تقاضای مشتریان شیب تند نزولی را طی می‌کند. این در حالی است که در گذشته وضعیت بازار و واحدهای ریخته‌گری، کاملا متفاوت از امروز بود و تولیدکنندگان با انگیزه‌ بالایی مشغول به تولید محصولات بودند.
او ادامه داد: در حال حاضر درآمد واحدهای تولیدی با وجود هزینه‌هایی مانند مالیات بر ارزش‌افزوده، مالیات بر درآمد، حق بیمه کارکنان و… به حدی کاهش یافته است که سایر هزینه‌های ثابت و متغیر را پوشش نمی‌دهد. با افزایش تعداد نیروی‌های شاغل در مجموعه، کارفرمایان انتظار دارند مبلغ پرداختی به عنوان حق بیمه کارکنان، کاهش یافته یا شامل تخفیف شود، اما این موضوع مورد قبول سازمان تامین اجتماعی نیست؛ در این صورت تولیدکنندگان تمایلی به افزایش تعداد کارکنان و اشتغالزایی بیشتر ندارندف زیرا پرداخت هزینه‌های مرتبط با نیروی انسانی بسیار دشوار است. ضمن اینکه برخی قوانین وضع‌شده از سوی وزارت تعاون، کار و رفاه اجتماعی نیز باعث شده است تا کارکنان به راحتی و به بهانه‌های مختلف از کافرما شکایت کرده و خسارت دریافت کنند. متاسفانه در صورت شکایت یکی از کارکنان، سایر نیروهای مجموعه نیز این رویه را در پیش گرفته و از کارفرما شکایت می‌کنند. تنها راهکار حل این مشکل، وضع قوانین مدونی است که حافظ منافع هر دوطرف (نیروی انسانی و کارفرما) باشد.
از عرش به فرش رسیدیم
این فعال صنعتی با اشاره به سال‌هایی که شرایط صنعت ریخته‌گری مناسب بود، ابراز کرد: بیش از ۴۰ سال است که در این صنعت مشغول به‌ کار هستیم و طی این سال‌ها موقعیت‌های مختلفی را تجربه کرده‌ایم، اما از حدود ۱۲ سال پیش تا به امروز، صنعت ریخته‌گری در مسیر رشد و توسعه حرکت نمی‌کند؛ اگرچه عوامل دیگری مانند مشکلات اقتصادی و کاهش توان خرید مشتریان نیز در به وجود آمدن این شرایط دخیل هستند. لازم به ذکر است برخی کارگاه‌های ریخته‌گری لوله‌کشی گاز نشده‌اند و در نتیجه گاز را به صورت کپسول خریداری می‌کنند. در گذشته هزینه خرید یک کپسول گاز ۲۰ کیلوگرمی، حدود ۴۰ هزار تومان بود، اما یک ماه پیش قیمت آن به ۵۰۰ هزار تومان رسید. در این صورت خرید پنج کپسول گاز برای ما حدود دو میلیون و ۵۰۰ هزار تومان هزینه در بر دارد؛ در حالی که میزان درآمد مجموعه به‌طور چشمگیری کاهش یافته و خرید کپسول‌های گاز نیز با اماواگرهای فراوانی مواجه است. واحدهایی که مجهز به لوله‌کشی گاز هستند، از قیمت بالای انرژی رضایت ندارند؛ به طوری که برخی همکاران ما با توجه به میزان مصرف خود، ماهانه ۱۰۰ تا ۳۰۰ میلیون تومان هزینه گاز پرداخت می‌کنند. افزایش هزینه‌های تولید تاثیر مستقیمی بر رشد قیمت تمام‌شده محصولات دارد؛ با افزایش قیمت قطعات، مشتریان تمایل زیادی به خرید ندارند و تولیدکنندگان به ناچار ملزم به کاهش میزان تولیدات خود هستند، زیرا در صورت تولید محصولات و عدم فروش آنها متضرر خواهند شد.
این تولیدکننده قطعات ریختگی آلومینیومی در همین راستا ادامه داد: باید توجه داشت که بخش عمده‌ای از موانع مسیر تولید، به کمبود نقدینگی گره خورده است؛ اگر صنعتگران سرمایه در گردش کافی در اختیار داشته باشند، قادر به رفع چالش‌ها و مشکلات خواهند بود، اما مساله اینجاست که روند درآمدزایی واحدهای تولیدی بسیار دشوار شده است. لازم به ذکر است که این مجموعه در استان همدان واقع شده است و اتاق بازرگانی این استان برای حل معضل کمبود نقدینگی، جلسه‌ای با حضور تولیدکنندگان برگزار کرد؛ هر کدام از صنعتگران سرمایه‌ای که برای رشد مجموعه خود نیاز داشتند، اعلام کردند، اما درخواست کردیم که به جای اعطای وام برای رونق فعالیت کارگاه‌های ریخته‌گری، زمینه افزایش حجم سفارشات را فراهم کرده و مواد اولیه را در اختیار تولیدکنندگان قرار دهند.